安全評價師考試之鋼筋混凝土樁常見質量通病分析與控制

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信息來源:建筑世家網收集整理
發布時間:2018-7-16 15:50:58

安全評價師考試之鋼筋混凝土樁常見質量通病分析與控制

  一、常見柱質量通病原因分析

  (一)混凝土強度偏低,勻質性差,低于同等級的混凝土梁板,主要原因同等級的混凝土梁板,主要原因是隨意改變配合比,水灰比大,坍落度大;攪拌不充分均勻;振搗不均勻;過早拆模,養護不到位,早期脫水表面疏松。

  (二)混凝土柱“軟頂”現象,柱頂部砂漿多,石子少,表面疏松、裂縫。其主要原因是:混凝土水灰比大,坍落度大,澆搗速度過快,未分層排除水分,到頂層未排除水分并二次澆搗。

  (三)混凝土的蜂窩、孔洞。主要原因是配合比不正確;混凝土攪拌時間短,未攪拌均勻,一次下料過多,振搗不密實;未分層澆筑,混凝土離析,模板孔隙未堵好,或模板支撐不牢固,振搗時,模板移位漏漿。

  (四)混凝土露筋,主要原因是混凝土澆筑振搗時,鋼筋的墊塊移位,或墊導塊太少,甚至漏放,鋼筋緊貼模板致使拆模后露筋;鋼筋混凝土結構截面較小,鋼筋偏位過密,大石子卡在鋼筋上,水泥漿不能充滿鋼筋周圍,產生露筋;因混凝土配合比不準確,澆筋方法不當,混凝土產生離析;澆搗部位缺漿或模板嚴重漏漿,造成露筋;本模板濕潤不夠,混凝土表面失水過多,或拆模時混凝土缺棱掉角,造成露筋。

  (五)混凝土麻面,缺棱掉角。主要原因模板表面粗糙或清理不干凈;澆筋混凝土前木模板未濕或濕潤不夠;養護不好;混凝土振搗不密實;過早拆模,受外力撞擊或保護不好,棱角被碰掉。

  二、控制措施

  (一)混凝土強度偏低,勻質性差的主要控制措施

  1.確保混凝土原材料質量,對進場材料必須按質量標準進行檢查驗收,并按規定進行抽樣復試。

  2.嚴格控制混凝土配合比,保證計量準確,按試驗室確定的配合比及調整施工配合比,正確控制加水量及外加劑摻量。加大對施工人員宣傳教育力度,強調混凝土樁結構規范操作的重要性,改變其認為柱子混凝土水灰比大,易操作易密實的錯誤觀念。

  3.混凝土應拌合充分均勻,混凝土坍落度值可以較梁板混凝土小一些,宜摻減水劑,增加混凝土的和易性,減少用水量。

  4.振搗要均勻密實,截面積較小、高度較高的柱就大柱模側開設洞口,分段澆筑。

  5.需改變柱模過早拆除,不養護的傳統壞習慣;改變混凝土柱失水過快,表現疏松,強度降低的狀況。

  (二)混凝土柱“軟頂”的主要控制措施

  1.嚴格控制混凝土配合比,要求水灰比、坍落度不要過大,以減少泌水現象。

  2.摻減水劑,減少用水量,增加混凝土的和易性。

  3.合理安排好澆筑混凝土柱的次序,適當放慢混凝土的澆筑速度,混凝土澆筑至柱頂時應二次澆搗并排除其水份和抹面。

  4.連續澆筑高度較大的柱時,應分段澆筑,分層減水,尤其是商品混凝土。

  (三)混凝土柱蜂窩孔間的主要控制措施

  1.混凝土攪拌時,應嚴格控制材料的配合比,經常檢查,保證材料計量準確。

  2.混凝土應拌合充分均勻,宜采用減水劑。

  3.模板縫隙拼接嚴密,柱底模四周縫隙應用雙面膠帶密封,防止漏漿。

  4.澆筑時柱底部應先填100厚左右的同柱混凝土級配一樣的水泥砂漿。

  5.控制好下料,保證混凝土澆筋時不產生離析,混凝土自由傾落高度不應超過2m.

  6.混凝土應分層振搗,在鋼筋密集處,可采用人工振搗與機械振搗相結合的辦法,嚴防漏振。

  7.防止砂石中混有粘土塊等雜物。

  8.澆筋時應經常觀察模板、支架墻縫等情況,若有異常,應停止澆筑,并應在混凝土凝結前修整完畢。

  (四)混凝土露筋的主要控制措施

  1.混凝土澆筑前,應檢查鋼筋和保護層厚度是否準確,發現問題及時修整。

  2.混凝土截面較小,鋼筋較密集時,應選取配適當的石子。

  3.為了保證混凝土保護層厚度,必須注意固定好填塊,墊塊間距不宜過稀。

  4.為了防止鋼筋移位,嚴禁振搗棒撞擊鋼筋,保護層混凝土要振搗密實。

  5.混凝土澆筑前,應用清水將模板充分濕潤,并認真填好縫隙。

  6.混凝土柱也要充分養護,不宜過早拆模。

  (五)混凝土麻面缺棱掉角的主要控制措施

  1.模板面清理干凈,不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。

  2.板模在混凝土澆筑前應充分濕潤,混凝土澆筑后應認真澆水養護。

  3.混凝土必須按操作規程分層均勻振搗密實,嚴防漏漿。

  4.拆除柱模板時,混凝土也具有足夠的強度;拆模時不能用力過猛、過急,注意保護棱角。

  5.加強成品保護,對于處在人多運料等通道時,混凝土陽角要采取相應的保護措施。



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